شرکت فیدار ابزار ارس تنها نمایندگی فروش اره نواری پیلانا در تهران است

اره نواری پیلانا

PILANA

جدول سرعت برش کاری و خنک کاری تیغ اره بی متال

طریقه استفاده از تیغ اره نواری نرخ برش نرخ برش (cm2/min)، به عنوان مهم ترین شاخص برش کاری، از دو جزء سرعت برش و نرخ باردهی تشکیل می شود. سرعت برش سرعت برش یا سرعت حرکت تیغ اره (متر بر ثانیه) به استحکام کششی، نوع و سطح مقطع ماده مورد برش بستگی دارد، به طوری که برای مواد دارای استحکام کششی بالاتر، از سرعت های برش پایین تر استفاده می شود. از طرف دیگر، مواد دارای سطح مقطع کوچک تر می توانند با سرعت برش بالاتری نسبت به مواد دارای سطح مقطع بزگتر،بریده شوند. نرخ باردهی نرخ باردهی (پیشروی تیغ اره ) یا فشار برش (میلی متر بر دقیقه) به سطح مقطع ماده مورد برش بستگی دارد. برای برش مواد دارای سطح مقطع بزرگتر ، به فشار برش بیشتری نیاز است. لوله ها و پروفیل های جداره نازک، به مانند مقاطع دارای لبه های تیز( مثل نبشی و تیرآهن)، با فشار برش پایین تری بریده می شوند که در این حالت، باردهی و پیشروی یکنواخت بهتر است . فرایند به کار انداختن تیغ اره (آب بندی کردن تیغه): برای به دست آوردن حداکثر عمر مفید تیغ اره، لازم است که فرآیند به کار گیری آن با یک روش کنترل شده به صورت زیر انجام پذیرد: مقادیر مناسب سرعت برش ونرخ باردهی را به عنوان تابعی از ابعاد ماده مورد برش (مطابق توضیحات فوق الذکر) انتخاب نمایید. با ۷۰ درصد سرعت برش مقرر و ۵۰ درصد نرخ باردهی مقرر ،براده برداری و برش را آغاز نمایید. اگر مشاهده کردید که تیغه دچار ارتعاش شده است، سرعت برش را به دقت تغییر دهید، تا لرزش قطع شود. شکل گیری براده های ثابت و یکنواخت درطول فرایند برش بسیار مهم است. برشکاری را به آرامی ادامه دهید تا حدود ۶۰۰-۴۰۰ سانتی متر مربع از ماده مورد برش بریده شود (یا حداقل ۱۵دقیقه از زمان واقعی برش لوله یا پروفیل بگذرد) و سپس به آهستگی ابتدا سرعت برش را افزایش داده و به اندازه مقرر برسانید و بعد از آن نرخ برش را به حد مطلوب افزایش دهید

راهنمای استفاده ازتعیین سرعت برش و غلظت آب صابون جهت انواع فولادها

.

آب بندی تیغ اره نواری

در مورد آب بندی کردن تیغه اره نواری شرکتهای مختلف روشهای گوناگونی را عنوان کرده اند که همه آنها می توانند صحیح باشند و به کار گرفته شوند ولی نکته مهم این است که طول تیغه لحاظ شود یعنی هر چقدر طول تیغه کوتاه تر باشد باید زمان کمتری برای آب بندی آن صرف کرد لازم به ذکراست که قبل از آبندی ، قدم اول انتخاب دندانه تیغه می باشد که برای این موضوع می توانید از جداول استاندارد استفاده نمائید قدم دوم مایع خنک کننده می باشد که غلظت آن باید به طور صحیح باشد یعنی حداقل ۱ لیتر روغن در ۲۰ لیتر آب باشد. لازم به ذکر است دستگاه اره نواریهایی که از اینورتور در آنها استفاده شود عمر تیغه بیشتری نسبت به اره های دیگر دارند. روش اول بعد از قرار دادن تیغه در جای خود و محکم کردن حداقل به مدت ۱۵ تا ۲۰ دقیقه دستگاه با دور آرام حداقل ۲۰ دور دقیقه با آب صابون استاندارد کار کنند سپس یک قطعه کار مثلا” یک قطر ۱۰۰ آهن در نظر گرفته می شود این قطعه را داخل فکها قرار داده و محکم می کنیم سپس با نرخ باردهی کم اگر نرخ باردهی روی شیر را به ۱۰ قسمت مختلف تقسیم کنیم با نرخ باردهی ۱شیر را باز کرده تا دندانه ها کاملا” در کار فرو رود سپس شیر را بسته تا اره به مدت ۲۰ دقیقه کار کند این کار برای این است که براده هایی که هنگام تیز کردن دندانه ها در کارخانه به تیغه باقی مانده است از تیغه جدا شود سپس شیر باردهی را با همان نرخ باردهی ۱ باز می کنیم تا عرض تیغه کاملا” در کار فرو برود و سپس شیر را می بندیم تا دستگاه ۱۵ تا ۲۰ دقیقه کار کند این کار برای این است که دو قسمت تیغه به هم مچ شوند زیرا تیغه از دو قسمت تشکیل شده یک قسمت سخت و یک قسمت نرم ، سپس شیر باردهی را به همان اندازه قبل باز می کنیم تا مقدار باقی مانده را حداقل در مدت ۱۵ تا ۲۰ دقیقه ببرد البته این روش آب بندی برای دستگاه هایی مناسب است که طول تیغه آنها از ۱/۸۰ را به بالا باشد و عرض آنها حداقل ۲۰ باشد. روش دوم این روش آب بندی تیغه بیشتر مرسوم بوده و اکثر کسانی که اره نواری استفاده می کنند از این روش استفاده می کنند حال به عنوان مثال اگر قطر قطعه کار ۱۰۰ میلیمتر باشد تیغه ی ما باید ۴ به ۶ باشد. ابتدا تیغه را در جای خود محکم کرده و مدت ۱۵ تا ۲۰ دقیقه با دور کم حداقل۲۰ دور در دقیقه دستگاه کار کند سپس اگر نرخ باردهی را به ۱۰ قسمت تقسیم کنیم شیر باردهی را به اندازه یک قسمت باز می کنیم تا قطعه کار را حداقل در مدت ۴۰ دقیقه ببرد این کار باعث می شود که اگر تیغه ما از استاندارد های لازم برخوردار باشد به بهترین شرایط برای برش دست پیدا کند لازم به ذکر است که این روش برای بریدن اجناس توخالی مانند لوله و پروفیل که گوشت زیر ۲ یا ۳ میلی متر دارند مناسب نمی باشد و برای این اجناس باید از روش دیگری استفاده شود که در پایان توضیح داده می شود. روش سوم این روش بیشتر برای اره های فیدر دار استفاده می شود در این روش بعد از انتخاب دقیق دندانه نسبت به مقدار قطر و محکم کردن تیغه در جای خود ابتدا دستگاه را با حداقل ۲۰ دور در دقیقه روشن کرده و مدت ۱۵ تا ۲۰ دقیقه با آب صابون استاندارد روشن می کنیم سپس شیر باردهی را طوری تنظیم می کنیم که به عنوان مثال قطر۱۰۰ آهن را در مدت حداقل ۲ ساعت قطع کند و حداقل این کار را دو بار تکرار می کنیم سپس نرخ باردهی دستگاه خود را در هر برش افزایش می دهیم تا به حداکثر نرخ باردهی که مورد نیازمان است برسیم لازم به ذکر است که حداکثر میزان باردهی تجربی می باشد و اگر نرخ باردهی را بی مهابا اضافه کنیم درنهایت منجر به شکستن تیغه شما می شود برای پی بردن به اشکالاتی که در هنگام استفاده از تیغه برای آن پیش می آید به جداول موجود در سایت مراجعه شود. نکته مهم لازم است بدانید عمر مفید تیغه با طول تیغه رابطه مستقیم دارد و معمولا” عمر مفید تیغه برای تیغه هایی حداقل با طول ۲/۵ متر ۸۰ تا ۱۰۰ ساعت کاری می باشد ولی می توان این زمان را با انتخاب صحیح دندانه ها و آب بندی کردن صحیح خیلی بیشتر کرد. روش چهارم از این روش برای آب بندی کردن تیغه هایی که برای بریدن اجناس تو خالی استفاده می شود به کار می رود و لازم است که بدانیم برای بریدن پروفیل و لوله های نازک بهتر است از تیغه هایی با دندانه های یکنواخت استفاده شود برای آب بندی کردن این نوع تیغه ها بهتر است که حداقل تیغه به اندازه ۱۵ تا ۲۰ دقیقه با دور حداقل ۲۰ دور در دقیقه و آب صابون استاندارد کار کرده و سپس با نرخ باردهی کم مثلا” ۱/۵ باردهی در روز اول و ۲/۵ میزان باردهی در روز دوم و … تا به حداکثر میزان باردهی برسیم به کار ادامه دهیم. نکته مهم بهتر است بدانیم که تیغه های اره نواری عمومی به دو قسمت تقسیم می شود دسته اول m42 و دسته دوم m51 که گروه اول برای بریدن اجناس تو خالی و توپر عمومی تا mo40 استفاده می شوند و گروه دوم برای بریدن اجناس سخت مثل spk و vcn و استیل استفاده می شوند.